造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有

1. 水泥品種不當和水泥用量少：

2.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

3. 砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

4.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

5. 養護不當：

6.壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等其他原因。

混凝土界面劑

產(chǎn)品介紹:

混凝土界面劑專(zhuān)為解決混凝土地面、墻面起灰、起砂、強度不夠等問(wèn)題而研制。是一種有著(zhù)獨特配方的水性有機復合新型材料，能有效滲透混凝土表層3-10mm，與混凝土中的游離物質(zhì)發(fā)生一系列復雜的化學(xué)反應，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強度，達到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與混凝土相同，且施工簡(jiǎn)單，只需在混凝土表面進(jìn)行涂刷處理即可。

一、    混凝土界面劑主要功能

快速硬化、地面防塵，高度耐磨；

提升原地面抗壓強度、抗沖擊性能；

提升抗化學(xué)品腐蝕性；

明顯減緩碳化；

維護簡(jiǎn)單：僅需常規清洗即可。

二、混凝土硬化劑的適用范圍

容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂漿地面；

新施工的原漿壓光混凝土地面；

室內外墻體抹灰層起砂、掉面；

結構強度等級不夠。

l       提高車(chē)庫、廠(chǎng)房地面耐磨強度

三、混凝土界面劑施工方法

首先徹底把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒(méi)有明水或過(guò)濕；

采用一邊澆一邊趕的方法，把料均勻趕開(kāi)，使材料充分的滲入地面； 30分鐘內對有滲干現象的地方隨時(shí)補刷材料，并把聚積的材料掃均勻。

要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系，一般的地面涂刷2-3遍即可達到效果。

四、混凝土硬化劑的注意事項

施工溫度：0℃-45℃

塑料桶密封，0℃以上保存，保質(zhì)期12個(gè)月

運輸時(shí)檢查包裝是否完整、密封

若誤服請立即飲大量溫水催吐并就醫。皮膚接觸或濺入眼內，立即用清水沖洗或就醫。避免兒童接觸。